在精密電子、汽車制造、醫(yī)療器械等制造領(lǐng)域，零部件的尺寸精度、形位公差及表面缺陷檢測是保障產(chǎn)品性能、提升核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。復(fù)合式影像測量儀創(chuàng)新融合光學(xué)影像檢測與接觸式探針測量技術(shù)，兼具光學(xué)檢測的高效全域掃描優(yōu)勢與探針測量的深腔/盲孔精準(zhǔn)探測能力，具備測量精度高（重復(fù)定位精度≤0.001mm）、檢測范圍廣、自動化程度高的核心優(yōu)勢。設(shè)備支持2D/3D一體化測量，可適配金屬、塑料、玻璃等多元材質(zhì)，覆蓋小型臺式、大型龍門式等全系列機(jī)型，兼容多種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測方案，廣泛應(yīng)用于精密電子元件、汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天配件等多元場景，為復(fù)雜零部件提供高精度的質(zhì)量檢測解決方案。

　　精密電子與3C數(shù)碼領(lǐng)域是復(fù)合式影像測量儀的核心應(yīng)用場景，適配微型化、高精密檢測需求。在智能手機(jī)、平板電腦等移動設(shè)備生產(chǎn)中，可精準(zhǔn)檢測中框連接件、前置攝像機(jī)外殼、屏幕模組等精細(xì)零部件，通過光學(xué)掃描快速完成平面尺寸、輪廓度檢測，借助接觸式探針深入檢測微小孔徑、深腔深度等光學(xué)難以觸及的特征，檢測誤差可控制在0.005mm以內(nèi)，保障零部件裝配精度。在AI芯片、微型電機(jī)等核心電子元件檢測中，可實現(xiàn)引腳間距、芯片封裝尺寸的高效批量檢測，支持300多種原型機(jī)的靈活適配，大幅縮短產(chǎn)品研發(fā)與量產(chǎn)檢測周期。此外，在3D打印機(jī)、智能機(jī)器人等智能裝備的核心部件檢測中，能兼顧復(fù)雜曲面掃描與關(guān)鍵尺寸精準(zhǔn)測量，確保裝備運行的穩(wěn)定性與可靠性。
 

　　汽車制造與新能源零部件領(lǐng)域，其復(fù)合檢測特性凸顯核心價值。在傳統(tǒng)汽車零部件檢測中，可對激光拼焊板、注塑內(nèi)飾件、變速箱精密齒輪等部件進(jìn)行全面質(zhì)量管控，光學(xué)檢測可快速識別焊縫表面缺陷、零件外觀瑕疵，接觸式測量則精準(zhǔn)驗證焊接深度、齒輪齒形公差，保障車輛行駛安全。在新能源汽車領(lǐng)域，針對電池極片、電機(jī)定子、電控殼體等核心部件，可完成極片厚度均勻性、殼體安裝孔位精度的高精度檢測，適配高強度塑料、輕質(zhì)合金等特殊材質(zhì)的檢測需求，助力提升新能源汽車的續(xù)航能力與安全性能。此外，在汽車連接器、傳感器等電子部件檢測中，能高效完成多尺寸同步測量，確保部件間的兼容適配性。

　　醫(yī)療器械與航空航天領(lǐng)域，其高精度與高可靠性優(yōu)勢滿足嚴(yán)苛檢測需求。在醫(yī)療器械生產(chǎn)中，可檢測手術(shù)器械刃口精度、植入式零件（如人工關(guān)節(jié)）的表面粗糙度與尺寸公差，適配不銹鋼、鈦合金等生物相容性材料，通過無損傷光學(xué)檢測避免零件二次損傷，保障臨床使用安全性。在航空航天領(lǐng)域，針對飛機(jī)起落架連接件、航天緊固件等配件，可實現(xiàn)復(fù)雜曲面輪廓、微小孔徑的精準(zhǔn)測量，應(yīng)對高強度合金、復(fù)合材料等難加工材料的檢測挑戰(zhàn)，滿足航空航天部件的嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，在精密儀器儀表領(lǐng)域，可用于傳感器核心組件、儀表指針軸的精度檢測，憑借高重復(fù)定位精度確保儀器的測量準(zhǔn)確性。

　　依托全系列產(chǎn)品布局與定制化能力，復(fù)合式影像測量儀可滿足不同行業(yè)的個性化檢測需求。從精密電子的微型零件檢測到航空航天的大型結(jié)構(gòu)件測量，從大批量量產(chǎn)檢測到小批量多品種定制檢測，均可精準(zhǔn)匹配；支持根據(jù)檢測需求定制光學(xué)鏡頭、探針類型與測量程序，集成智能圖像識別與數(shù)據(jù)分析功能，可自動生成檢測報告，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的追溯與統(tǒng)計分析，適配數(shù)字化質(zhì)量管控需求。設(shè)備采用模塊化設(shè)計，安裝調(diào)試便捷，核心檢測組件穩(wěn)定性強，使用壽命長，大幅降低運維成本。無論是精密電子廠商、汽車制造企業(yè)，還是醫(yī)療器械生產(chǎn)商、航空航天裝備制造商，復(fù)合式影像測量儀都能以精準(zhǔn)、高效、全面的檢測性能，成為質(zhì)量管控的核心支撐，助力各行業(yè)實現(xiàn)智能化升級。